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滚筒包胶的现场流程分享,想要干货的朋友快来围观

作者:admin 发布日期: 2019-06-15 二维码分享

陕西滚筒包胶公司生产的滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹,陶瓷胶板的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而**皮带高效的、大运量的运转。

1.表面处理:

先用铲胶机铲除原来的旧胶板,用打磨机把滚筒表面打磨干净。用专用清洗剂清洗去污,晾置使之干燥充分。

2.涂刷金属处理剂:

将金属处理剂搅匀后,用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍,晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化,在低温、潮湿的环境中包胶,烘烤干燥尤为必要。

3.混合胶液:

将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。根据实际需要,可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。配制胶液必须即配即用,应在适用期2小时内用完,即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。

4.涂胶:

用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚。每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。

5.干燥:

为节省时间使胶液提前达到.终固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60~80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶。在低温、潮湿的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要。

6.粘合:

待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上,用手捶从中间向四周密实地敲打2~3遍即可,排尽两粘合面间的空气。

7.固化:

在常温下静置固化10分钟后,即可清理现场,载荷运行生产。若条件允许,延长固化时间会使粘接效果更佳。

8.封口:

为获得良好的粘接效果,耐磨橡胶衬板间的接口缝可用T2胶枪进行封口处理。

陕西滚筒包胶公司供应的滚筒包胶具有4大优势:

1、操作简单

德国优异的橡胶摩擦系数有效防止传送带在潮湿,泥泞的工作环境下的打滑,从而使操作和施工变得容易, 增加了滚筒的使用寿命,现场施工,方便快捷。

2、高强度

橡胶弹性体的分子致密,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

3、温度适应范围广

德国滚筒包胶可以在-20°C~+80°C的范围内长期使用,橡胶层不会因温度变化而与铁皮滚筒脱开。

4、低能耗

滚筒表面定制的菱形花纹、人字形花纹或陶瓷胶板等排水,润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。

橡胶材质的滚筒包胶具有防腐蚀性能优异,抗老化性能优越,在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上,橡胶与金属粘接强度优异,粘接强度好,而国产热硫化滚筒橡胶为热硫化,优异的粘接强度有效的避免了橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生,橡胶的综合性价比优异。在滚筒的使用过程中,往往受到长时间摩擦力与向心力的作用,如果选用的粘接剂不能有效的粘和,就会造成滚筒提前脱胶,导致系统的停机。所以想要了解滚筒包胶的现场流程的朋友们,快来收藏吧。


 



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